高錳鋼耐磨錘頭專(zhuān)業(yè)制造商----尋找高錳鋼耐磨錘頭對于使用錘式破碎機生產(chǎn)砂石料的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)是較平常的事，都希望能找到更耐磨的高錳鋼耐磨錘頭來(lái)提高生產(chǎn)效率，作為擁有30年破碎機合金錘頭配件生產(chǎn)經(jīng)驗的廠(chǎng)家鞏義東辰實(shí)業(yè)公司，本文從高錳鋼耐磨錘頭耐磨材質(zhì)、鑄造方法、錘頭改良方面介紹，幫助你找到更耐磨的高錳鋼耐磨錘頭來(lái)提高生產(chǎn)效率。

常用粉碎機錘頭材質(zhì)
目前鑄造錘式破碎機錘頭材質(zhì)有很多種，如鑄造高錳鋼系列、鑄造合金鋼系列和鑄造高鉻鑄鐵系列等。實(shí)際生產(chǎn)，各種材質(zhì)制成的錘頭，使用性能差異較大，因此，錘頭材料要根據錘頭使用情況等進(jìn)行合理選擇。
錘式粉碎機工作時(shí)磨料由下料斗進(jìn)入破碎機腔體內，物料通過(guò)高速旋轉錘頭的碰撞來(lái)破碎物料；或者通過(guò)高度旋轉的料盤(pán)將物料甩向筒體內壁的反擊板，相撞后返回錘擊區，受到板錘錘擊而破碎物料。

高錳鋼耐磨錘頭專(zhuān)業(yè)制造商----破碎機錘頭之高錳鋼錘頭
高錳鋼錘頭具有高韌性、易加工硬化特點(diǎn)，在高應力和強烈沖擊磨損條件下工作的零件在材料選擇上一直采用高錳鋼，而在沖擊力有限（中、低應力）情況下，高錳鋼工作表面不能被加工硬化，耐磨性較差。所以使用前應根據設備實(shí)際參數選用，聽(tīng)取專(zhuān)業(yè)錘頭廠(chǎng)家建議，使其發(fā)揮經(jīng)濟效益。
高錳鋼是錘頭傳統材質(zhì)，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優(yōu)越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，則耐磨性很差。

高錳鋼耐磨錘頭專(zhuān)業(yè)制造商----東辰高錳鋼耐磨錘頭特點(diǎn)
鞏義東辰鑄造的高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以使用前應根據設備實(shí)際參數選用，必要時(shí)可以對設備改造，使其發(fā)揮較大的經(jīng)濟效益。

鞏義東辰實(shí)業(yè)鑄造高錳鋼耐磨錘頭——使用耐磨材質(zhì)——高錳鋼耐磨錘頭結構設計專(zhuān)業(yè)
鞏義東辰在做高錳鋼耐磨錘頭結構設計從兩個(gè)方面考慮，一是確保高硬度、低韌性的高錳鋼耐磨錘頭能夠可靠使用、不斷裂，二是高錳鋼耐磨錘頭的有效磨損盡量增大。
任何一種耐磨材料硬度和韌性都是互相矛盾的，硬度提到一定值后，韌性就很難達到理想指標，此時(shí)高錳鋼耐磨錘頭的結構設計就成了決定性的因素，高錳鋼耐磨錘頭結構設計合理的話(huà)，就可以在低韌性條件下盡可能提高材質(zhì)硬度，以提高高錳鋼耐磨錘頭的耐磨性，高錳鋼耐磨錘頭結構形壯設計不合理，必須犧牲硬度來(lái)提高韌性，以確保其使用性可靠性，這樣的話(huà)高錳鋼耐磨錘頭的耐磨性也會(huì )大大的降低。

東辰專(zhuān)業(yè)鑄造高錳鋼破碎機錘頭材質(zhì)
鑄造高錳鋼常用的鑄造高錳鋼材質(zhì)主要有普通高錳鋼如ZGMn13；合金化高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi；中錳鋼如ZGMn8；超高錳鋼如ZGMn18Cr2Mo等。普通高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體和碳化物，因為存在碳化物，韌性較差，需要水韌熱處理，水韌處理后為單相奧氏體組織，具有高的沖擊韌性，但材料的初始硬度低，屈服強度低。
微合金化及合金化高錳鋼是在普通高錳鋼的基礎上，通過(guò)微合金化及合金化，強化基體并細化組織，在提高高錳鋼的初始硬度和屈服強度的同時(shí)，仍可保持高的韌性；中錳鋼是通過(guò)降低高錳鋼中的錳碳量，水韌處理時(shí)降低奧氏體組織合金元素的固溶量，減小奧氏體組織的穩定性，在較小的應力條件下，容易實(shí)現加工硬化，提高表面硬度和改善耐磨性能；高錳鋼水韌處理后的單相奧氏體組織在強烈的沖擊應力條件下，具有較強的加工硬化能力，可大幅度提高錘頭的表面硬度，改善耐磨性能。作為錘頭材料，錘頭所承受的沖擊力越大，其強化效果越顯著(zhù)，表現出越發(fā)優(yōu)異的抗磨性。在對高錳鋼耐磨材料進(jìn)行礦山試驗的結果，水韌處理態(tài)高錳鋼的硬度為220HBW，在較大應變或應力工況下使用，加工硬化后表面硬度可提高到550HBW左右，表現出良好的耐磨性能。
但高錳鋼錘頭在非強烈沖擊工況條件下，加工硬化效果差，耐磨性能低，不能充分發(fā)揮高錳鋼材料的性能潛力，因此，超高錳鋼奧氏體組織的穩定性更高，一般應用于較強烈的應力或應變工況條件下，耐磨件才可表現出較好的加工硬化效果和較高的耐磨性。

高錳鋼耐磨錘頭專(zhuān)業(yè)制造商----鞏義東辰實(shí)業(yè)生產(chǎn)的高錳鋼耐磨錘頭一直一來(lái)就以性?xún)r(jià)比高的特點(diǎn)聞名。目前鞏義東辰鑄造公司生產(chǎn)的高錳鋼耐磨錘頭以較強的耐磨性、安全性、良好的外觀(guān)等優(yōu)異性能得到諸多水泥廠(chǎng)、礦山機械廠(chǎng)、電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)的肯定，更有很多知名的水泥廠(chǎng)只認準鞏義東辰公司生產(chǎn)的高錳鋼耐磨錘頭。鞏義東辰高錳鋼耐磨錘頭能夠有如此高的人氣，靠的不只是耐磨、使用壽命長(cháng)，更是因高質(zhì)量而給客戶(hù)帶去的高性?xún)r(jià)比。

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