客戶(hù)選擇破碎機錘頭通?？词裁床牧系哪湍?，什么鑄造形式的耐磨，希望自己的碎石生產(chǎn)線(xiàn)更夠運行，破碎機能否可以長(cháng)期運正?？煽康倪\行，除了看破碎機結構設計、制造的質(zhì)量等因素外，其錘頭的使用壽命也是重要的原因。簡(jiǎn)單的用一副錘頭能破碎多少?lài)嵨锪蟻?lái)衡量質(zhì)量的好壞不十分的妥當，影響破碎機錘頭使用壽命的除了鑄造材料還有其它原因例如錘頭局部結構改進(jìn)。

改良破碎機錘頭形狀
錘頭的結構形壯的設計應該從兩個(gè)方面考慮，一是確保高硬度、低韌性的耐磨錘頭能夠可靠使用、不斷裂，二是錘頭的有效磨損盡量增大。東辰實(shí)業(yè)鑄造耐磨錘頭可以根據用戶(hù)實(shí)際情況改良錘頭形狀和材質(zhì)配比，該用弧度的地方絕不用直線(xiàn)，該增大錘頭剪切角度的，會(huì )給客戶(hù)專(zhuān)業(yè)的建議，畢竟我們東辰在錘頭和破碎機配件鑄造行業(yè)已有30年的生產(chǎn)經(jīng)驗。

提高破碎機錘頭使用壽命再關(guān)注下材質(zhì)
破碎機錘頭的材質(zhì)是十分重要的影響因素，高速旋轉的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓，由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內部，在相對運動(dòng)中產(chǎn)生劃痕、犁溝、鑿削或剝落，從而使錘頭磨損失效。一般認為錘頭的硬度越高越耐磨，其實(shí)在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨，因此東辰實(shí)業(yè)鑄造生產(chǎn)的“雙液復合合金錘頭”是理想選擇。

東辰實(shí)業(yè)研發(fā)的“雙液合金復合錘頭”
東辰產(chǎn)品雙金屬液液復合錘頭，將兩種金屬不同的物理性能，用在適當的位置，是東辰實(shí)業(yè)公司雙液復合錘頭將兩種不同特性材料金屬液復合澆鑄，工作部分采用高鉻合金材料，以保證錘頭部份擁有高耐磨性能。錘柄部份采用多元素合金材料，以保證其良好的抗沖擊韌性，不易斷裂。鑄造工藝中加入鉬鐵、銅、鎢、稀土等稀有貴金屬，以不同組合加入，優(yōu)化其金屬特性，使錘頭擁有優(yōu)異的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性于一體，解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題，合金部分硬度HRC60-65。

任何一種耐磨材料硬度和韌性都是互相矛盾的，硬度提到一定值后，韌性就很難達到理性指標，此時(shí)錘頭的結構設計就成了決定性的因素，錘頭結構形壯設計合理，就可以在低韌性條件下盡可能提高材質(zhì)硬度，以提高錘頭的耐磨性，錘頭結構形壯設計不合理，必須犧牲硬度來(lái)提高韌性，以確保其使用性可靠性，如果是這樣，錘頭的耐磨性也會(huì )大大的降低。因此東辰實(shí)業(yè)建議您在選擇破碎機錘頭時(shí)，能夠根據你實(shí)際的工況條件，給您選擇材質(zhì)這方面的一些建議，畢竟專(zhuān)業(yè)的才有說(shuō)服力。

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