鞏義東辰是有名的耐磨錘頭鑄造廠(chǎng)，為你介紹為什么耐磨錘頭在鑄造的時(shí)候需要使用涂料？耐磨錘頭在鑄造時(shí)使用涂料可以增強錘頭、砂芯的表面強度和熱穩定性，防止鑄件產(chǎn)生粘砂、夾砂和砂眼等缺陷，提高錘頭鑄件表面質(zhì)量，并且可以減少落砂和清理的工作量。

鞏義市東辰實(shí)業(yè)有限公司是專(zhuān)業(yè)耐磨錘頭鑄造廠(chǎng)家，電話(huà)：139-0385-7178 龔經(jīng)理，主要生產(chǎn)：雙金屬復合錘頭、高鉻合金錘頭、錘式破碎機錘頭、抗磨的砂機錘頭、合金板錘、碎煤機環(huán)錘、可逆式細碎機錘頭錘臂等各種破碎機配件，不管是哪個(gè)廠(chǎng)家的什么型號的打砂機耐磨件，只要你能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產(chǎn)！

對耐磨錘頭來(lái)說(shuō)，它提供了隔熱保護層，因而提高錘頭壽命。通過(guò)控制涂料層的厚度和組成，可以實(shí)現不同的冷卻速度，實(shí)現預定的凝固順序。此外涂料層還為鑄件的收縮提供了一定程度的容讓?zhuān)瑴p少鑄件的內應力和裂紋缺陷。

在涂料中加入某些熔點(diǎn)低于鑄造合金的金屬粉末或某些鹽類(lèi)粉末，可以使鑄件表層耐磨錘頭化，細化晶粒，改善鑄件的冶金質(zhì)量。若在鑄件局部使用此類(lèi)涂料，可以使鑄件局部質(zhì)量得到改善。例如，鑄鐵局部厚大處，可涂刷含有阻礙石墨化增強結晶速度的物質(zhì)，如秘 、磅等，防止該部位產(chǎn)生縮松缺陷。

鑄造錘頭模型使用涂料涂層
耐磨錘頭鑄造泡塑模型表面必需涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內殼。其涂層的作用是為了提高EPS模型的強度和剛度，提高模型表面抗型砂沖刷能力，防止加砂過(guò)程中模型表面破損及振動(dòng)造型及負壓定型時(shí)模型的變形，確保鑄件的尺寸精度。
外購的消失模鑄造專(zhuān)用涂料，在涂料攪拌機內加水攪拌，使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內，用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂?jì)杀?，使涂層厚度?.5~2mm。據鑄件合金種類(lèi)、結構形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。

東辰的耐磨錘頭使用雙金屬復合鑄造法
雙金屬復合鑄造法是把錘頭的錘柄和錘端分為兩個(gè)部分分別鑄造。錘頭部位是主要磨損部位，為提高其耐磨性，破碎物料的錘端部分可采用高硬度耐磨材料，如鑲嵌硬質(zhì)合金或高鉻鑄鐵。為了節約成本和提高錘柄部分的強韌性，錘柄部分一般可選擇中、低碳鋼或低合金鋼鑄造。所以復合鑄造可以充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)良性能，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也提高了錘頭的使用壽命。雙金屬復合鑄造錘頭是提高錘頭耐磨性能和降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。目前常用的雙金屬復合錘頭有液-液復合和固-液復合等方法。

有著(zhù)30年發(fā)展歷史的鞏義市東辰實(shí)業(yè)有限公司（鞏義市東辰鑄造廠(chǎng)），在錘頭創(chuàng )新研發(fā)方面可圈可點(diǎn)。為解決單一材料韌性和硬度的矛盾，提高產(chǎn)品的抗磨性能，東辰公司集中精力研制了新型的抗磨材料雙液熱復合材料，成功將高硬度、高合金材料應用于強沖擊力工況環(huán)境，工作部硬度HRC58-65度，抗腐蝕、抗磨損，且韌性?xún)?yōu)，采用雙液熱復合材料生產(chǎn)的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命可以達傳統單一材料的2-3倍以上。

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