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鞏義東辰專(zhuān)注耐磨錘頭、破碎機配件生產(chǎn)30余年,鑄造錘頭經(jīng)驗豐富,專(zhuān)利雙液雙金屬復合錘頭廠(chǎng)家直銷(xiāo),特點(diǎn):高抗磨耐沖擊,使用穩定高效。
耐磨錘頭 30年創(chuàng )新發(fā)展
大型合金復合錘頭、破碎機配件生產(chǎn)基地
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雙液熱復合鑄造獲得復合破碎機錘頭

作者:鞏義東辰 來(lái)源:xqyjx.cn 日期:2019/7/11 人氣:0

雙液熱復合鑄造獲得復合破碎機錘頭,東辰實(shí)業(yè)幫你介紹雙液合金熱復合錘頭技術(shù),從生產(chǎn)、錘頭合金元素、澆注、熱處理方面給您介紹。如果想投資學(xué)習雙液復合錘頭鑄造技術(shù)也可以致電東辰錘頭專(zhuān)家龔經(jīng)理139-0385-7178,包括和技術(shù)會(huì )一一告知。如今很多礦山砂石生產(chǎn)線(xiàn)都使用更耐磨的復合破碎機錘頭,更抗磨產(chǎn)量大,停機次數少,得到礦山老板的認可,東辰專(zhuān)做破碎機配件、錘頭已有30年發(fā)展史,生產(chǎn)耐磨合金錘頭已有10余年,產(chǎn)品品質(zhì)不斷升高,東辰復合破碎機錘頭已廣泛用于全國各地沙石料廠(chǎng)、礦山、水泥、電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)等。買(mǎi)合金錘頭,就找東辰實(shí)業(yè)!

復合破碎機錘頭

復合破碎機錘頭鑄造技術(shù)——雙液熱復合錘頭
復合破碎機錘頭指的是雙金屬熱液復合錘頭,買(mǎi)復合破碎機錘頭認準東辰,復合破碎機錘頭是雙液熱復合方式整體鑄造獲得錘頭,在進(jìn)行鑄造的時(shí)候有兩臺熔化爐進(jìn)行工作,對兩種金屬材料同步進(jìn)行冶煉,將兩種不同性能的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體。
復合破碎機錘頭鑄造技術(shù)流程:錘柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等鑄鋼或合金鋼,熔化時(shí)鋼液成分滿(mǎn)足要求,脫氧良好后,可先澆鋼水;等待一定時(shí)間后,再澆高鉻鑄鐵的鐵水,充滿(mǎn)頭部及其冒口部分。液液復合法為了獲得良好鑄件,必須嚴格控制澆注溫度和鋼液澆注后澆注鐵液的等待時(shí)間,即在澆注完錘柄后,待柄部澆注的鋼液表層有一定厚度的凝固層時(shí)再澆鐵水,保證不沖混澆注的鋼液,使鋼與鐵液凝固后結合面良好。值得注意的是,高鉻鑄鐵與鋼復合鑄造時(shí)一般應先澆注錘柄部分的鋼水,如果先澆注鐵水,一般鋼水和鐵水較難獲得良好的復合面,在兩種材料的結合區易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。

復合破碎機錘頭


東辰復合破碎機錘頭材質(zhì),合金成分如下:
高鉻鑄鐵錘頭:碳(3.15)、鉻(19.3-26)、錳(0.81)、硅(0.56)、硫和磷(0.04)、釩(0.01)、鉬(1.96)、銅(0.98)
錘柄材質(zhì)低合金鋼,其化學(xué)成分的重量百分比設計如下:
C:0.35-0.45;Si:0.6-0.9;Mn:0.8-1.2;Mo0.4-0.8;Cr4.0-6.0;Ni0.5-1.0;V:0.3-0.6;N:0.05-0.1;P≤0.045;S≤0.045;Re微量,其余為Fe。

固液復合錘頭鑄造技術(shù)——俗稱(chēng)包錘
雙金屬固液復合鑄造法是把錘頭的錘柄和錘端分為兩個(gè)部分分別鑄造。錘頭部位是主要磨損部位,為提高其耐磨性,破碎物料的錘端部分可采用高硬度耐磨材料,如鑲嵌硬質(zhì)合金或高鉻鑄鐵。為了節約成本和提高錘柄部分的強韌性,錘柄部分一般可選擇中、低碳鋼或低合金鋼鑄造。所以復合鑄造可以充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)良性能,降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也提高了錘頭的使用壽命。復合破碎機錘頭是提高錘頭耐磨性能和降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。目前常用的復合破碎機錘頭有液-液復合和固-液復合等方法。

復合破碎機錘頭

復合破碎機錘頭鑄造熔煉
這里著(zhù)重講加料順序,無(wú)論用中頻爐,還是電弧爐熔煉,總是先熔煉碳素鋼,而各類(lèi)錳鐵和其他貴重合金材料,要分多次,每次少量入爐,貴重元素加入,以減少燒損。料塊應盡量小些,以50-80mm為宜。熔清后,爐溫達到1580-1600℃時(shí),要脫氧、脫氫、脫氮,可用鋁絲,也可用Si-Ca合金或SiC等材料。將脫氧劑一定壓到爐內深處。金屬液面此時(shí)用覆蓋劑蓋嚴,隔斷外界空氣。還要鎮靜一段時(shí)間,使氧化物、夾雜物有充足時(shí)間上浮。然而,不少企業(yè),只將鋁絲甚至鋁屑,撒再金屬液面上,又不加覆蓋,豈不白白浪費!在此期間,及時(shí)用中碳錳鐵來(lái)調整錳與碳的含量。
鋼液出爐前,將澆包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出爐期間用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多種微量元素做變質(zhì)處理,是使一次結晶細化的必要手段,它對產(chǎn)品性能影響是至關(guān)重要的。復合變質(zhì)劑為了凈化晶界,變質(zhì)夾雜,細化晶粒,特別是為了使共晶碳化物變?yōu)闂l塊狀,在高硬度前提下獲得高韌性,我們鞏義東辰采用了復合變質(zhì)劑(Re +B、V、Ti等元素);對提高韌性起到了重要作用。

東辰復合破碎機錘頭介紹——提供技術(shù)授權培訓服務(wù)
復合破碎機錘頭是東辰實(shí)業(yè)公司于2007年研制雙液合金復合錘頭,歷經(jīng)10余年時(shí)間的檢驗和改進(jìn),性能及其產(chǎn)量已經(jīng)非常穩定。雙復合錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝,一次澆鑄成型,錘柄采用低合金鋼,具有良好的韌性,不易斷裂,錘頭采用高鉻合金,硬度可達HRC62-65,且具有良好的耐磨性,利用雙金屬復合生產(chǎn)工藝將兩者有機的結合起來(lái),使錘頭同時(shí)滿(mǎn)足韌性和耐磨性的要求。
復合破碎機錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫,然后出爐,經(jīng)化學(xué)水韌處理,再進(jìn)行600℃的低溫回火后出爐空冷,硬度可達到62HRC-65HRC,工藝成熟,東辰對錘頭硬度和韌性要求非常高,對客戶(hù)負責是我們東辰的使命。

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