東辰實(shí)業(yè)公司是一家從事雙液合金復合錘頭等耐磨鑄件研制、開(kāi)發(fā)、制造于一體的高新技術(shù)企業(yè)，目前市場(chǎng)上的耐磨復合型破碎機錘頭主要分為鑄造雙金屬錘頭和雙液合金復合錘頭，而鑄造錘頭又分為高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、雙金屬復合錘頭三種，而高錳鋼錘頭又分為普通高錳鋼錘頭、鑲嵌合金破碎機錘頭、高鉻復合錘頭三種，錘頭種類(lèi)不同，用途不同，耐磨性能也有所差異。

東辰實(shí)業(yè)生產(chǎn)的雙金屬雙液復合錘頭耐磨性能突出，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高了。雙液合金復合錘頭主要是指利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，錘頭部位采用高鉻合金耐磨材料，錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，錘柄與錘頭可以達到冶金結合，徹底解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、崩塊、掉頭等現象，提高了錘頭使用的安全性，耐磨性比普通高鉻錘頭高。

普通意義的雙金屬錘頭是將錘頭設計成錘柄和錘頭端分別制造，錘頭部分采用高鉻鑄鐵，高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，這樣錘頭端就會(huì )有足夠的耐磨性。同時(shí)由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼使其具有足夠的強韌性，克服了單一材料的缺點(diǎn)。而這種雙金屬錘頭屬于固液復合鑄造，沒(méi)有熱液合金結合滲透那樣牢固，但也符合一些磨損不嚴重的工況使用。

鑲嵌合金破碎機錘頭是采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應各種復雜而又惡劣的工況條件，但工藝要求較高，質(zhì)量把控不好易出現崩塊現象，價(jià)格也昂貴。

東辰實(shí)業(yè)為您總結：兩種復合形式雙金屬錘頭耐磨性能都比高錳鋼錘頭顯著(zhù)，雙金屬復合錘頭而言，雖然耐磨性能、價(jià)格等方面都能被水泥、砂石企業(yè)接受，但由于是兩種金屬鑄造，使用過(guò)程中容易出現斷裂等情況；鑲嵌合金錘頭卻因為工藝比較復雜，雖然耐磨性能很好，但是價(jià)格卻比雙金屬復合錘頭、高錳鋼錘頭都要貴；雙液復合錘頭無(wú)論是從鑄造形式，結合特點(diǎn)，使用安全性和耐磨性，價(jià)格上來(lái)說(shuō)無(wú)疑是較好的選擇，安全性耐磨性不輸鑲嵌合金錘頭和固液復合雙金屬錘頭。

東辰實(shí)業(yè)公司耐磨錘頭研發(fā)產(chǎn)品雙金屬液液復合錘頭，將兩種金屬不同的物理性能，用在適當的位置，東辰實(shí)業(yè)雙液復合錘頭錘柄部分要耐受30公斤的沖擊力，耐磨部分的沖擊力要大于5公斤，硬度過(guò)58-60，我們東辰實(shí)業(yè)已經(jīng)做到60度以上。

針對石灰石等化學(xué)成分特殊的物料，雙金屬液液復合錘頭相比鑲嵌合金錘頭在破碎中安全性上表現好些，耐磨性能和使用壽命較一般高錳破碎機錘頭都顯著(zhù)，綜合比對這兩種錘頭，各有千秋。何種錘頭才是適合自己的，錘頭使用用戶(hù)需慎重考慮才好，同時(shí)東辰實(shí)業(yè)公司也時(shí)刻為您服務(wù)，在耐磨錘頭選擇上給予專(zhuān)業(yè)建議！

本文由東辰實(shí)業(yè)耐磨錘頭鑄造公司xqyjx.cn編輯，轉載請注明出處。