破碎機襯板更換和使用方法 東辰雙金屬復合耐磨襯板，東辰實(shí)業(yè)公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)雙金屬復合耐磨襯板的生產(chǎn)廠(chǎng)家，東辰雙金屬復合耐磨襯板采用消失模鑄造工藝，產(chǎn)品表面質(zhì)量穩定，重量一致性好；采用液—液復合，確保復合界面的冶金熔合；產(chǎn)品添加多種貴重合金：鎳、鉬、鎢、銅等，強化基體，提高硬度和淬透性；同時(shí)加入鈦、釩、稀土等元素，孕育變質(zhì)處理，細化晶粒，提高組織耐磨性，凈化組織的晶界；另外，公司還采用了澆注高頻振實(shí)，提高產(chǎn)品密度；為提高產(chǎn)品淬透性和硬度、耐磨性的一致性，我東辰實(shí)業(yè)使用專(zhuān)業(yè)的淬火液淬火，避免了風(fēng)淬硬度不穩定，遠離風(fēng)機處硬度低的問(wèn)題。

東辰鑄造襯板廠(chǎng)有一支專(zhuān)業(yè)的、負責任的技術(shù)質(zhì)量管控團隊，不會(huì )因任何原因降低產(chǎn)品的出廠(chǎng)標準，確保出廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量是硬梆梆的，“一錘定音，石破天驚”。我們有完善的生產(chǎn)檢測手段，鐵水成分控制有光譜分析，鐵水成分合格才會(huì )出爐，每一批次產(chǎn)品都要檢驗金相和沖擊韌性。為客戶(hù)提供產(chǎn)品和服務(wù)。

此外，減小磨礦介質(zhì)球徑、合理裝球、改進(jìn)操作、加強管理，研發(fā)與推廣助磨劑等也可以不同程度的降低磨礦功耗。破碎機可以分為很多種，比如錘式破碎機、顎式破碎機錘頭、反擊式破碎機錘頭、圓錐式破碎機等，破碎機廣泛運用于冶煉、建材、公路、鐵路、礦山礦石的破碎等諸多方面，是常用于硬度較高的物料破碎的機械。下面東辰給大家講解的是破碎機配件襯板的更換和使用方法。

破碎機襯板在使用一定的時(shí)間以后就要進(jìn)行更換，否則就達不到良好的效果，下面來(lái)看看關(guān)于破碎機配件耐磨襯板的使用和更換。焊后 保溫及緩冷是非常必要的，從焊接結束到焊后熱處理裝爐這段時(shí)間里，鉻鉬珠光體耐熱鋼焊接接頭產(chǎn)生裂紋的危險性較大。因此，焊后應立即用石棉布覆蓋焊縫及熱影響區進(jìn)行保溫，使其緩慢冷卻，這是簡(jiǎn)而可靠的措施，是將接頭按層間溫（預熱溫度的上限）保溫2～3h的低溫后熱處理，這樣才基本上消除焊縫中的擴散 氫。

襯板不只是球磨機設備中才會(huì )用到保護筒體的，在破碎機的破碎機腔內，同樣安裝著(zhù)耐磨襯板。物料在破碎機破碎腔中的粉碎力主要來(lái)此摩擦力和沖擊力，物料以80m/s的沖擊速度撞擊著(zhù)襯板，因此，提高破碎機質(zhì)量要完成的任務(wù)是耐磨襯板的研發(fā)。分級襯板是指鋼球在磨機軸向能起到分級作用的襯板的總稱(chēng)。物料在磨內粉碎過(guò)程中，其粒度大小是沿磨機軸向不斷減小的。

破碎機耐磨襯板的更換方法：當破碎機錐體下部襯板裝上后，利用錐體下部的調整圈，使下部襯板與錐體之間保持l.0～2.0mm的間隙。上面的襯板裝上后，應先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前，錐體與襯板先預熱60～80℃，襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。還應注意天氣環(huán)境的影響。當環(huán)境溫度低時(shí)，可適當提高預熱溫度，防止溫度下降太快，同時(shí)做好防風(fēng)、防雨等應急措施。

合金鋼復合襯板材料：高碳中合金、低碳低合金鋼、中碳中合金、中碳低合金為主，品種繁雜，標準不一，因其高韌性、低成本及良好的耐磨性和適宜性而得到快速發(fā)展。但是在實(shí)際應用中，由于高錳鋼耐磨性仍然不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。雙金屬復合襯板耐磨性高，使用壽命長(cháng)。

東辰實(shí)業(yè)有限公司擁有30年破碎機配件、錘頭鑄造經(jīng)驗，是高耐磨破碎機錘頭配件廠(chǎng)家（電話(huà)：139-0385-7178），雙金屬復合耐磨襯板鑄造廠(chǎng)家，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高鉻合金錘頭、制砂機錘頭、耐磨雙液合金錘頭、板錘、雙金屬復合錘頭、錘式箱破錘頭襯板、篩板顎板、磚機螺旋、磨輥磨環(huán)等配件，部分甩錘現貨，定制各種破碎機錘頭（耐磨度高），提供合金錘頭價(jià)格、鑄造技術(shù)授權；東辰是大型知名錘頭品牌廠(chǎng)家，品質(zhì)高、配料嚴謹、廠(chǎng)家直銷(xiāo)售后、使用安全！

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