破碎機錘頭不耐用有哪些原因？錘頭用了多個(gè)廠(chǎng)家的高鉻合金錘頭還是不耐用怎么辦？這個(gè)時(shí)候東辰實(shí)業(yè)合金錘頭公司建議您了解清楚自己的破碎機設備運行時(shí)的參數，如轉子半徑，篦板間隙等，還需要了解清楚所破碎物料的含硅量，您可以把物料寄到我們東辰公司，我們會(huì )檢測您破碎物料的成分，針對性鑄造適合您破碎機結構運行的高耐磨合金錘頭，幫您解決錘頭不耐磨問(wèn)題。

我們東辰實(shí)業(yè)合金錘頭公司可幫助您解決錘頭不耐磨問(wèn)題，我們擁有近30年耐磨件鑄造經(jīng)驗，品質(zhì)有保證，同時(shí)我們也生產(chǎn)砂石破碎設備，對各種破碎機器運行非常了解，會(huì )結合您現場(chǎng)情況改良錘頭外形和錘頭配方，達到利用率較大化，解決錘頭不耐磨問(wèn)題；東辰牌耐磨錘頭采用硬度高的高鉻合金，洛氏硬度達62-65，錘柄采用合金鋼韌性好，將錘柄和錘頭的優(yōu)勢結合，抗磨不斷裂，一次澆鑄無(wú)脫落，使用壽命比高錳鋼和鍛造錘頭長(cháng)，可為用戶(hù)節省資金，創(chuàng )造效益。

錘頭不耐用跟破碎機結構不合理也有關(guān)系，我們來(lái)看下破碎機結構通常存在哪些問(wèn)題！

錘頭不耐用跟破碎機錘盤(pán)端蓋襯板結構不合理有關(guān)
錘式破碎機一般是仰擊錘式破碎，石灰石進(jìn)人破碎機高速旋轉的轉子上，錘頭以較高的線(xiàn)速度打擊石灰石，擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊板上或自相碰撞而破碎，然后被錘頭帶入破碎板和篦板工作區繼續受到打擊和粉碎，直至小于篦縫尺寸時(shí)從機腔下部排出。出料粒度是通過(guò)調整破碎板、篦板與轉子問(wèn)的間隙來(lái)實(shí)現的。但是，當錘頭磨損到中后期或破碎板磨損而未達到更換周期時(shí)，如繼續調整破碎板與轉子間隙，會(huì )出現破碎板與錘盤(pán)端蓋襯板ab段相碰現象，即不能再次調整間隙，錘頭雖仍有磨損余量，但不能充分利用。

錘頭不耐用跟破碎板結構不合理有關(guān)
石灰石經(jīng)過(guò)破碎機反擊板的初次破碎后，進(jìn)入破碎腔，主要通過(guò)破碎板（包括承擊板和破碎機牙板）再次進(jìn)行破碎，破碎板結構為空心的，無(wú)論是原廠(chǎng)配套的還是仿制的均易出現開(kāi)裂、凹陷等現象。我們認為，這是由于破碎板的空心結構使其工作面較薄弱造成的，與此同時(shí)，較大塊的物料容易進(jìn)入篦板工作區，從而間接地加快錘頭的磨損，導致錘頭不耐磨。

錘頭不耐用跟篦板結構不合理有關(guān)
石灰石經(jīng)過(guò)破碎板破碎后，進(jìn)入篦板工作區進(jìn)行擠壓和破碎，直到符合篦縫尺寸要求時(shí)排出。改造前，由于篦板的篦縫cd段為直線(xiàn)段，而且篦縫夾角較小(僅611°)，造成排料不順暢，特別是當石灰石中含泥量較多且水分較高時(shí)，cd段易堵料，從而加劇錘頭的磨損，導致錘頭不耐磨。

東辰實(shí)業(yè)提醒您在購買(mǎi)破碎機錘頭時(shí)要依靠主機類(lèi)別選擇錘頭、生產(chǎn)工藝選擇錘頭、應用行業(yè)選擇錘頭、破碎物料選擇錘頭、所在區域選擇錘頭等級中選擇，選擇合適自己的破碎機錘頭，能夠較大程度的增加設備的破碎效率，進(jìn)而獲得較大的有效值，東辰實(shí)業(yè)公司專(zhuān)業(yè)的破碎機錘頭鑄造廠(chǎng)家，解決您錘頭不耐磨各種問(wèn)題。

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